0102030405
Fabricación de chapa metálica de aluminio: solucións de procesamento de precisión
aluminio puro 1060
Mingli Metal Company ofrece aluminio puro 1060, cun contido de aluminio de polo menos o 99,6 %. Este material presenta unha excelente resistencia á corrosión, condutividade eléctrica e rendibilidade. Mediante procesos de corte por láser, dobrado e niquelado, subministramos produtos de aluminio puro 1060 con certificación UL 467, incluíndo carcasas de condensadores de aluminio 1060 cortadas por láser, placas de intercambiador de calor de aluminio puro 1060 dobradas e niqueladas e materiais de sinalización de aluminio 1060 cortados por láser.
atributo clave:
Composición: Aluminio ≥ 99,6%
Condutividade: 62 % IACS
Resistencia á tracción: 70-110 MPa
Taxa de extensión: 25%
vantaxe principal:
✅ Propiedades condutivas/térmicas superiores para o procesamento de aluminio 1060
✅ Excelente resistencia á corrosión en aplicacións de aluminio puro 1060
✅ O custo máis baixo para produtos de corte/dobrado láser de aluminio 1060
Caso clásico: Barra de alimentación de aluminio puro 1060
Método de procesamento: Corte por láser de aluminio 1060 → dobrado → niquelado químico
Características do procesamento: Ángulo de flexión R ≥ 0,5 t (antirrotura) para barra colectora de aluminio 1060
Vantaxes do produto: Resistividade
Ámbito de aplicación:
Carcasa de condensador de aluminio 1060 (corte por láser) / Placa de intercambiador de calor de aluminio puro 1060 (dobrado e chapado) / Sinalización de aluminio 1060 (procesamento láser)
atributo clave:
Composición: Aluminio ≥ 99,6%
Condutividade: 62 % IACS
Resistencia á tracción: 70-110 MPa
Taxa de extensión: 25%
vantaxe principal:
✅ Propiedades condutivas/térmicas superiores para o procesamento de aluminio 1060
✅ Excelente resistencia á corrosión en aplicacións de aluminio puro 1060
✅ O custo máis baixo para produtos de corte/dobrado láser de aluminio 1060
Caso clásico: Barra de alimentación de aluminio puro 1060
Método de procesamento: Corte por láser de aluminio 1060 → dobrado → niquelado químico
Características do procesamento: Ángulo de flexión R ≥ 0,5 t (antirrotura) para barra colectora de aluminio 1060
Vantaxes do produto: Resistividade
Ámbito de aplicación:
Carcasa de condensador de aluminio 1060 (corte por láser) / Placa de intercambiador de calor de aluminio puro 1060 (dobrado e chapado) / Sinalización de aluminio 1060 (procesamento láser)
3003 aliaxe de aluminio e manganeso
Mingli Metal ofrece aliaxe de aluminio de manganeso 3003 (contido de manganeso do 1,0-1,5 %) para a súa selección, que presenta boa resistencia á corrosión e excelente conformabilidade. Mediante procesos de estampado e soldadura MIG, subministramos produtos de aluminio 3003 personalizados, como tanques de aceite de aluminio de manganeso 3003 estampados, utensilios de cociña de aluminio 3003 soldados por MIG e carcasas de lámpadas de aluminio 3003 estampadas.
atributo clave:
Composición: Al-Mn (Mn1,0-1,5%)
Resistencia á tracción: 110-150 MPa
Resistencia á corrosión: Resistente a ácidos e álcalis débiles
Penetración profunda: valor de protrusión da copa ≥7 mm
vantaxe principal:
✅ Aluminio 3003 económico e resistente á corrosión para estampado/soldadura
✅ Excelente conformabilidade para aplicacións de soldadura MIG de aluminio 3003
✅ Sen gretas nos procesos de soldadura de aliaxe de aluminio e manganeso 3003
Caso clásico: Revestimento de tanque de almacenamento de produtos químicos de aluminio 3003
Método de procesamento: conformación por rotación de aluminio 3003 → soldadura lonxitudinal → detección de fugas de helio
Características do procesamento: Fío de soldadura 4043 para soldadura MIG de aluminio 3003 (anti-fendas térmicas)
Vantaxes do produto: Resistente á corrosión por ácido nítrico ao 10 %, vida útil > 10 anos para revestimentos de tanques de aluminio 3003
Ámbito de aplicación:
Tanque estampado de aluminio 3003 / Utensilios de cociña de aluminio 3003 soldados por MIG / Carcasa de lámpada de aluminio de manganeso 3003 (estampado)
atributo clave:
Composición: Al-Mn (Mn1,0-1,5%)
Resistencia á tracción: 110-150 MPa
Resistencia á corrosión: Resistente a ácidos e álcalis débiles
Penetración profunda: valor de protrusión da copa ≥7 mm
vantaxe principal:
✅ Aluminio 3003 económico e resistente á corrosión para estampado/soldadura
✅ Excelente conformabilidade para aplicacións de soldadura MIG de aluminio 3003
✅ Sen gretas nos procesos de soldadura de aliaxe de aluminio e manganeso 3003
Caso clásico: Revestimento de tanque de almacenamento de produtos químicos de aluminio 3003
Método de procesamento: conformación por rotación de aluminio 3003 → soldadura lonxitudinal → detección de fugas de helio
Características do procesamento: Fío de soldadura 4043 para soldadura MIG de aluminio 3003 (anti-fendas térmicas)
Vantaxes do produto: Resistente á corrosión por ácido nítrico ao 10 %, vida útil > 10 anos para revestimentos de tanques de aluminio 3003
Ámbito de aplicación:
Tanque estampado de aluminio 3003 / Utensilios de cociña de aluminio 3003 soldados por MIG / Carcasa de lámpada de aluminio de manganeso 3003 (estampado)
5052 aliaxe de aluminio e magnesio
A empresa Mingli Metal ofrece aliaxe de aluminio e magnesio 5052 (contido de magnesio do 2,2-2,8 %) para a súa selección, que presenta unha alta resistencia á tracción e á corrosión da auga de mar. Mediante procesos de corte por láser, laminación e anodización, producimos produtos de aluminio 5052 certificados por DNV-GL, incluíndo pezas de barcos de aluminio e magnesio 5052 cortadas por láser, tanques de combustible de avións de aluminio 5052 laminados e chapa metálica de aluminio 5052 anodizada para automóbiles.
atributo clave:
Composición: Al-Mg (Mg 2,2-2,8%)
Resistencia á tracción: 210-260 MPa
Resistencia á auga: Niebla de sal > 1000 h
Intensidade da fatiga: Alta
vantaxe principal:
✅ Mellor resistencia á corrosión da auga de mar para aplicacións mariñas de aluminio 5052
✅ Alta resistencia á fatiga na laminación de aluminio e magnesio 5052
✅ Bo tratamento superficial para pezas de automóbiles anodizadas de aluminio 5052
Caso clásico: Marco de portilla mariño de aluminio e magnesio 5052
Método de procesamento: Corte por láser de aluminio 5052 → conformación por dobrado → anodizado
Características do procesamento: Corte por láser con protección de nitróxeno para aluminio 5052 (antiadherente)
Vantaxes do produto: Certificación de clasificación DNV-GL para compoñentes de buques de aluminio 5052
Ámbito de aplicación:
Pezas de barco cortadas con láser de aluminio 5052 / depósito de combustible de avión de aluminio e magnesio 5052 laminado / chapa metálica automotriz de aluminio 5052 anodizado
atributo clave:
Composición: Al-Mg (Mg 2,2-2,8%)
Resistencia á tracción: 210-260 MPa
Resistencia á auga: Niebla de sal > 1000 h
Intensidade da fatiga: Alta
vantaxe principal:
✅ Mellor resistencia á corrosión da auga de mar para aplicacións mariñas de aluminio 5052
✅ Alta resistencia á fatiga na laminación de aluminio e magnesio 5052
✅ Bo tratamento superficial para pezas de automóbiles anodizadas de aluminio 5052
Caso clásico: Marco de portilla mariño de aluminio e magnesio 5052
Método de procesamento: Corte por láser de aluminio 5052 → conformación por dobrado → anodizado
Características do procesamento: Corte por láser con protección de nitróxeno para aluminio 5052 (antiadherente)
Vantaxes do produto: Certificación de clasificación DNV-GL para compoñentes de buques de aluminio 5052
Ámbito de aplicación:
Pezas de barco cortadas con láser de aluminio 5052 / depósito de combustible de avión de aluminio e magnesio 5052 laminado / chapa metálica automotriz de aluminio 5052 anodizado
Aluminio tratado termicamente 6061-T6
A empresa Mingli Metal fornece aluminio 6061-T6 tratado termicamente (magnesio 0,8-1,2 %, silicio 0,4-0,8 %), con alta resistencia á tracción e dureza. Mediante procesos de mecanizado CNC e tratamento superficial, producimos produtos de aluminio 6061-T6 de precisión, como pezas estruturais de robots de aluminio 6061-T6 mecanizadas por CNC, cadros de bicicleta de aluminio 6061-T6 tratados termicamente e plataformas ópticas de aluminio 6061-T6 mecanizadas con precisión.
atributo clave:
Composición: Al-Mg-Si (Mg0,8-1,2%/Si0,4-0,8%)
Despois do tratamento térmico: Resistencia á tracción ≥310MPa | dureza HB 95
vantaxe principal:
✅ Resistencia comparable á do aceiro para pezas mecanizadas CNC 6061-T6
✅ Apto para anodizado duro en plataformas ópticas de aluminio 6061-T6
✅ Mecanizado de precisión excelente para compoñentes estruturais do robot 6061-T6
Caso clásico: Estrutura do corpo do UAV de aluminio 6061-T6
Método de procesamento: Fresado CNC de aluminio 6061-T6 → tratamento T6 → oxidación dura (HV400)
Características do procesamento: Deformación despois do envellecemento Vantaxes do produto: Perda de peso do 60 %, aumento da rixidez do 25 % para os marcos de UAV de aluminio 6061-T6
Ámbito de aplicación:
Pezas estruturais de robot mecanizadas por CNC de aluminio 6061-T6 / cadro de bicicleta 6061-T6 tratado termicamente / plataforma óptica 6061-T6 mecanizada con precisión
atributo clave:
Composición: Al-Mg-Si (Mg0,8-1,2%/Si0,4-0,8%)
Despois do tratamento térmico: Resistencia á tracción ≥310MPa | dureza HB 95
vantaxe principal:
✅ Resistencia comparable á do aceiro para pezas mecanizadas CNC 6061-T6
✅ Apto para anodizado duro en plataformas ópticas de aluminio 6061-T6
✅ Mecanizado de precisión excelente para compoñentes estruturais do robot 6061-T6
Caso clásico: Estrutura do corpo do UAV de aluminio 6061-T6
Método de procesamento: Fresado CNC de aluminio 6061-T6 → tratamento T6 → oxidación dura (HV400)
Características do procesamento: Deformación despois do envellecemento Vantaxes do produto: Perda de peso do 60 %, aumento da rixidez do 25 % para os marcos de UAV de aluminio 6061-T6
Ámbito de aplicación:
Pezas estruturais de robot mecanizadas por CNC de aluminio 6061-T6 / cadro de bicicleta 6061-T6 tratado termicamente / plataforma óptica 6061-T6 mecanizada con precisión
Especificacións técnicas
| característica | aluminio puro 1060 (corte/dobrado por láser) | 3003 aluminio manganeso (estampación/soldadura) | 5052 magnesio e aluminio (corte/laminado láser) | 6061 - Aluminio tratado termicamente T6 (Mecanizado CNC) |
|---|---|---|---|---|
| intensidade (MPa) | 70 - 110 | 110 - 150 | 210 - 260 | ≥310 |
| resistencia á corrosión | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| índice de custos | 1.0 | 1.2 | 1.8 | 2.5 |
Atlas de escenarios de aplicación










